鏈條點(diǎn)焊機是廣泛用于鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接設備。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸,通過(guò)低電壓的強電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,進(jìn)行軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理
鏈條對焊機通過(guò)瞬間高電壓高電流,使兩個(gè)互相接觸的金屬的接觸面瞬間融化并融合。達到把2塊金屬焊接到一起的目的設備。鏈條閃光對焊機是采用閃光對焊工藝,可用于焊接高強度礦用圓環(huán)鏈、水泥提升鏈、船用錨鏈、起重吊裝鏈、碼頭鏈、輪胎保護鏈及裝飾鏈等的對焊設備
1、 節能。散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無(wú)液壓站。相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅。
2、對電網(wǎng)的要求低。僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿(mǎn)足。
3、焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機來(lái)控制閃光過(guò)程,能設定燒化量和燒化速度;通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流。焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便后續的組片焊接。
4、自動(dòng)對中功能。保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致。
5、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸。
6、操作及維修服務(wù)方便。由于無(wú)液壓站,產(chǎn)品的調試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會(huì )出現漏油等現象。
焊接適用范圍廣:能鍛造的金屬材料可用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接
焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。
閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應用十分廣泛,是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。